⑤取放没有必要的东西是在浪费时间;⑥多余的物品过多,对设备布局和流通方式进行果断改革和创新的难度加大。
1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。3、对不符合的情况及时纠正。4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养 1、员工戴厂...
1、整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空...
1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;2、设备(如:铆压机、台钻、校验台、风扇……)和机台上无杂物、灰尘、油...
1、有利于明确岗位职责;2、有利于划分岗位权限;3、能明确办公设置;4、可辨识、易明确;5、对作业流程执行起到很好的...
1、车间管理者对6S充分认知和树立信息 6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行,最高管理层对6S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,6S很容易变成一场表...
1、最高管理者及推行委员会定期、不定期巡视现场6S活动状况。①了解各部门是否有计划、有组织的开展活动(部门事务,、责任划分是否明确)②部门实施状况如何(活用6S...
1、公司高层学习6S管理 通过高层学习6S管理,使高层意见统一;2、打造样板 人力资源或培训部可以将自己的部门先进行6S管理,记得对实施前和实施后进行拍照,以便后...
1)分别根据现场特点设制生产车间和办公区6S检查表。每个S设制4项检查项目,评分从1到6,代表不同的完成况:1分代表实施6S咨询前的初始状态,2分表示初次改进,3—4...
车间推行6S管理安全的目的是:减少事故和伤害:通过消除或减少危险源,降低事故发生的概率,保障员工的人身安全。提高工作效率:一个干净、整洁、安全的工作环境有...
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